Travail anticorrosion des caméras sous-marines

La caméra sous-marine prendra en compte la corrosion de l'eau de mer lors de travaux sous l'eau. Bien sûr, nous pouvons également prendre certaines mesures pour réduire l'effet de corrosion dans notre travail habituel.

Le matériau du boîtier étanche doit être résistant à la corrosion. Pour les caméras sous-marines portables, des alliages légers résistants à la corrosion sont utilisés à des fins légères. Pour les caméras sous-marines suspendues, utilisez du laiton ou de l'acier inoxydable. Pour la caméra sous-marine résistante aux radiations, la coque de la caméra est en acier inoxydable avec de bonnes performances de résistance aux radiations, ce qui peut empêcher la corrosion. En termes de structure, il est nécessaire d'adopter la forme d'étanchéité frontale pour répondre aux exigences de performance d'étanchéité. S'il est coulé par moulage au sable, il existe de nombreux cas où les bulles d'air endommagent l'étanchéité à l'eau, c'est pourquoi le processus d'imprégnation à la résine époxy est également utilisé.

Les caméras sous-marines doivent être lavées à l'eau claire après chaque utilisation pour éviter la corrosion, et l'acier inoxydable est préférable pour un placement à long terme dans la mer. Pour la caméra sous-marine qui a été utilisée en continu pendant deux mois, afin de ne pas corroder le boîtier lui-même, une électrode remplaçable peut être ajoutée et une tension de polarisation continue peut être ajoutée. Comme le câble de la caméra sous-marine, les minuscules pores du revêtement endommageront l'étanchéité à l'eau, il doit donc être recouvert de caoutchouc néoprène. Lorsqu'il est utilisé en mer profonde de plus de 600 mètres, le matériau de remplissage du fil d'âme du câble nécessite un matériau à forte rigidité. Une conception spéciale est également requise en termes de flexibilité.